Doorbraak in CUI-monitoring

Corrosie onder isolatie, CUI, veroorzaakt in de industrie enorme onderhoudskosten en grote risico’s op downtime. Er is al veel ontwikkeld om deze onzichtbare sluipmoordenaar te identificeren, maar veelal in dure, gespecialiseerde en arbeidsintensieve vorm. Tot nu. 

Tekst: Kim de Booij

Senergetics heeft een non-intrusive en draadloos systeem ontwikkeld voor CUI-monitoring. “Daarmee zijn we de enige ter wereld”, vertelt medeoprichter Frank Jacobs trots. Hij legt uit hoe het systeem werkt. “We hebben een robuuste, ATEX-gecertificeerde sensor ontwikkeld, de I-tiQ-sensor, die onder andere temperatuur meet. Deze kan zonder boren aan de buitenzijde van de cladding en isolatie aangebracht worden. Vervolgens gaat de data via innovatieve draadloze communicatietechnologie naar ons SentreQ Cloud Platform. That’s where the magic happens.”

> 95 procent zekerheid

De kern van Senergetics is namelijk AI. “Alles draait om de algoritmes die we ontwikkelen. We hebben het model inmiddels zo ver getraind dat het op basis van de sensordata, rekening houdend met omgevingsfactoren, met meer dan 95 procent zekerheid kan aantonen waar zich CUI bevindt.”

Succesvolle lancering

Die nauwkeurigheidsmijlpaal betekende voor Senergetics het startsein voor lancering. Dat gebeurde in november 2025 op de ADIPEC-beurs in Abu Dhabi. “Het was fantastisch!”, blikt Jacobs terug. “In het Midden-Oosten zijn ze al ver met AI en CUI is daar ook een groot probleem en enorme kostenpost. Bezoekers stonden in de rij aan onze stand. Honderden mensen toonden interesse in onze oplossing en pilotmogelijkheden, ook grote spelers zoals Aramco. Het kon echt niet beter. We zijn er nog steeds door overweldigd.” 

Frank Jacobs met mede-oprichter Anitha

Eenvoud als uitgangspunt

Wat bezoekers andersom overweldigde, was onder meer de eenvoud van de oplossing. “Eenvoud is voor ons een belangrijk uitgangspunt, naast schaalbaarheid en zo min mogelijk beroep moeten doen op hoog gekwalificeerde vakmensen”, legt Jacobs uit. “Dat uit zich onder andere in het gemak van het aanbrengen van de sensoren. Iedereen kan in een paar uur leren hoe het moet. Bovendien is steigerwerk niet nodig; plaatsing kan ook via een drone.”

Verplaatsbare sensoren

Het systeem werkt met vaste houders en losse sensoren die je via een twist-lock-systeem kan aanbrengen en verwijderen. “Deze keuze hebben we vanuit kostenoogpunt gemaakt. Hierdoor is het niet nodig om voor je hele fabriek sensoren aan te schaffen, maar kun je een set sensoren op meerdere plekken in je fabriek gebruiken. Heb je na een half jaar voldoende data opgehaald, dan verplaats je de sensoren naar een ander deel in je fabriek, met behoud van de data in de houder.”

> 50 procent besparing 

Toch is het nog steeds niet reëel om je hele fabriek vol te hangen met deze apparatuur, weet ook Jacobs. “Afhankelijk van hoeveel kosten je aan CUI hebt en de uitkomsten van je risk based inspecties, bepalen we samen hoeveel en waar onze sensoren het beste ingezet kunnen worden. Ook zetten we een routeplan op voor de sensoren: waar ze achtereenvolgens geplaatst worden. Op deze manier kun je een besparing van meer dan 50 procent op je CUI-onderhoudskosten realiseren.”

The magic

Genoeg over de sensoren, terug naar ‘the magic’, het AI-platform. “Ook hierin was eenvoud voor ons een speerpunt”, begint Jacobs. “Je wilt je klanten niet vermoeien met miljoenen data, maar heel effectief weergeven welke plekken in de fabriek aandacht nodig hebben. Dat hebben we gedaan door een dashboard te maken met overzichtelijke annotaties, vlaggetjes bij de sensoren waar je moet gaan kijken.”

Prioriteren

Het dashboard vermeldt ook hoe urgent een vlaggetje is. “We werken met een POV/COV-matrix waarbij we de waarschijnlijkheid van CUI tegenover de consequenties ervan zetten. Je ziet dan direct welke plek prioriteit heeft. Per sensor kun je bovendien verder inzoomen en de historie van de afgelopen twaalf maanden inzien. Staat onderhoud al ingepland, dan kun je een vlaggetje ook muten. En heb je al naar de plek gekeken of eraan gewerkt, dan kun je dit in het dashboard noteren.”

Toekomstplannen

Drie en een half jaar lang werkte het team van Senergetics aan deze nu zo ogenschijnlijk eenvoudige oplossing. En hier blijft het niet bij. “We werken momenteel aan een functionaliteit met augmented reality. Je kunt dan met een VR-bril door je fabriek lopen en exact zien waar de aandachtspunten zijn. Uiteindelijk willen we het systeem verder doorontwikkelen richting actieve delen in de fabriek, zoals generatoren en pompen. Het is aannemelijk dat we met onze oplossing een dominante rol kunnen gaan spelen in asset maintenance.”

Krap onderhoudsbudget? 

Begin klein en test het systeem van Senergetics op een plek waar je toch al CUI-inspecties gaat doen. Zo kan je het eens uitproberen en uiteindelijk juist veel onderhoudskosten besparen. Zelfs meer dan 50 procent op CUI. Je kunt het systeem ook inzetten voor energie-efficiëntie en lekdetectie.

Pilot met bewezen techniek

Senergetics heeft deze nieuwe CUI-monitoringtechniek nog maar net gelanceerd, maar dit systeem heeft zijn werking al ruimschoots bewezen. Niet alleen in haar eigen testfaciliteit op de High Tech Campus in Eindhoven, maar ook in de vorm van een DNV-certificering en bij een grootschalige test door Kaefer: acht verschillende technieken werden getest; Senergetics won glansrijk.