BUILLT-belofte: tot 30 procent kostenbesparing met voorspelbare stops 

“Wij combineren voorspelbaarheid met de meest efficiënte oplossing voor bereikbaarheid op hoogte. Dat bespaart onze klanten in de industrie 15 tot 30 procent op onderhoudskosten en downtime bij turnarounds.” Aan het woord is René Otjens, directeur-eigenaar van BUILLT. “We doen het graag in één keer goed.” 

Tekst: Heleen van der Maas

Op basis van jarenlange ervaring bij multinationals zag Otjens dat het in de industrie qua bereikbaarheid op hoogte een stuk veiliger en efficiënter kan. In 2021 richtte hij BUILLT op om deze visie te verwezenlijken met multidisciplinaire industrie – en offshore gerelateerde diensten gericht op slimme, veilige en efficiënte oplossingen. Inmiddels heeft BUILLT dagelijks honderd tot honderdvijftig mensen aan het werk in de industrie, infra, bouw en offshore. 

Zonder steiger?

Otjens: “Het begint bij de focus op total access. Als klanten van plan zijn om op een bepaalde plek op hoogte werkzaamheden uit te voeren, vragen ze meestal om een steiger. Steigers zijn op zich een prima oplossing maar soms niet het meest efficiënt. Onze vraag is dan altijd: ‘Wat ga je precies doen?’ Want misschien is een hoogwerker, een hefsteiger of rope access veel efficiënter. Onze rope access-specialisten kunnen bijvoorbeeld op hoogte isoleren, lassen, CUI, tracing en inspecties doen. 

René Otjens

Slim organiseren

“Of misschien kunnen er wel skydecks worden gehangen in combinatie met rope access zodat niet de gehele steigerconstructie vanaf de onderkant hoeft te worden opgebouwd voordat je op de gewenste locatie bent. Dan heb je in plaats van een grote steiger aan één trappentorentje genoeg. Door mijn werkervaring in het beton vanuit de civiele scope, ben ik gewend om in een vroeg stadium al mee te denken in hoe je zaken als samenwerkende partners slim en efficiënt kunt organiseren. Dat creëert voor iedereen die betrokken is, helderheid. Tevens worden op deze manier tijdrovende en budget-overschrijdende situaties tot een minimum beperkt.” 

3D-modelling

Vanuit zijn verleden in de civiele techniek is Otjens gewend te werken met 3D-engineering in BIM (Building Information Modelling). “Soms krijgen we een 3D-model van onze klant, soms scannen we zelf een locatie. Vervolgens bouwen we in BIM onze bereikbaarheidsoplossingen in. Het grote voordeel daarvan is dat alle betrokken partijen kunnen zien hoe bijvoorbeeld een steiger er straks in de daadwerkelijke situatie uitziet. Dat geeft de eindgebruikers de mogelijkheid om te bepalen of dat is wat ze nodig hebben. De eventuele gevraagde aanpassingen van de eindgebruikers voegen we toe aan het 3D-model en op basis daarvan maken wij deelleveringen die just on time worden geleverd. 

Meer samenwerking

“Aan de hand van de leverplanning bepalen we vervolgens wanneer en hoeveel werkuren er nodig zijn voor de montage”, legt Otjens uit. “Er hangt dus een complete planning aan vast. Dit geeft de betrokken partijen veel helderheid, wanneer ze eenmaal op de betreffende locatie aan het werk zijn. Met meer samenwerking aan de voorkant door tijdens de engineeringsfase een paar keer met de klant en overige stakeholders bij elkaar te zitten, komen we tot de meest efficiënte oplossing.” 

Altijd dichtbij

Een ander groot voordeel van deze manier van werken is dat BUILLT 3D-engineering van bereikbaarheidsoplossingen op hoogte, prima kan combineren met andere services die het bedrijf in huis heeft, zoals betonbekistingen, complexe ondersteuningsconstructies, thermische isolatie en tracing. “Op die manier kunnen we, als de klant dat wil, onze services geïntegreerd aanbieden, en worden we zelf een van de eindgebruikers van onze bereikbaarheidsoplossingen op hoogte. We zijn met onze materieelhubs in Eindhoven, Rotterdam, Amsterdam en Antwerpen altijd dichtbij om snel en adequaat op wensen in te kunnen springen.”

Voorspelbare stop

In vergelijking met andere aanbieders is BUILLT een kleine, flexibele partner met weinig overhead, korte communicatielijnen en een familiebedrijfscultuur met ervaren professionals in dienst. In combinatie met de ambitie het in één keer goed te willen doen, denkt Otjens dat zijn bedrijf daarom een goede en betrouwbare samenwerkingspartner kan zijn voor onderhoudspartijen en eindklanten in de petrochemie. Bijvoorbeeld in de vorm van een langdurige raamovereenkomst. De certificeringen zijn op orde, evenals de expertise om als Scaffolding-Insulation-Painting-organisatie van toegevoegde waarde te zijn. “In de havens van Antwerpen en Rotterdam hebben we momenteel veel projecten lopen rondom bereikbaarheidsoplossingen voor onder andere isolatie- en tracingwerkzaamheden aan opslagtanks, mechanische werkzaamheden en alles wat te maken heeft met het midstream-gedeelte. Daarnaast zijn we betrokken bij nieuwbouw aan raffinaderijen op verschillende locaties in de Benelux.”

Een gerust hart

“Het leuke is nu”, vertelt Otjens trots, “dat deze klanten juist die voorspelbaarheid opvalt. Van: ‘Hé, we bouwen in één keer iets wat we van tevoren goed bedacht hebben. En, het ziet er in de praktijk precies hetzelfde uit als in het besproken 3D-model.’ Het resultaat is dat onze oplossingen voor bereikbaarheid op hoogte terechtkomen in langdurige onderhoudscontracten en voor een volgende turnaround alweer worden ingepland. Onze klanten weten dan ook precies wanneer hun opslagtank, leidingwerk of installatie weer in productie kan gaan. Op basis daarvan kunnen zij alle partijen die daarbij betrokken zijn, met een gerust hart doorplannen.”