Inzicht in installaties dankzij Eyesight Remote Visual Inspection

Peter van der Wee, eigenaar van Eyesight Remote Visual Inspection (RVI), heeft al decennia een passie voor een heel bijzonder vak: inwendige visuele camera-inspecties. Met de kleinste camera’s en robots maakt Eyesight de staat en daarmee de veiligheid en kwaliteit van systemen en installaties inzichtelijk.

Tekst: Emma Veldhuis

Al vroeg kwam Van der Wee in aanraking met innovatieve inspectiemethoden. “Ik ben van oorsprong werktuigbouwkundige en ben mijn carrière begonnen in de luchtvaartindustrie, waar ik verantwoordelijk was voor het onderhoud aan gasturbinemotoren van vliegtuigen. Die onderzochten we door middel van endoscopieën. Ik heb dit zeven jaar gedaan, daarna stapte ik over naar een bedrijf dat visuele inspectieapparatuur verkocht. Op een dag kwam er een klant die geen camera bij ons wilde kopen, maar liever wilde huren. Dat verhuurproject werd zo’n succes dat in 1997 werd besloten om een bedrijf op te zetten dat zich bezighoudt met dienstverlenend inwendig inspecteren. Dat bedrijf, dat heette Tecson Inspections. Ik werd gevraagd om te helpen bij het opzetten en ontwikkelen en ben later mede-eigenaar geworden.”

Tecson Inspections groeide uit tot een marktleider waar niemand in de industrie omheen kon. Het bedrijf werd echter meermaals verkocht en belandde uiteindelijk in 2008 bij VolkerWessels. Toen kwam 2020, een zeer bewogen jaar. Van der Wee vertrok bij VolkerWessels en richtte een nieuw bedrijf op: Eyesight RVI. 

Unieke rapportagesoftware

Wanneer Van der Wee iets doet, moet dat ook goed gebeuren. Hij schafte de nieuwste camerasystemen aan en ontwikkelde inspectie- en rapportagesoftware op basis van zijn 28 jaar aan vakkennis en ervaring. “Met deze werkwijze behalen we een zeer hoge beeldkwaliteit en kunnen we met één druk op de knop een rapportage in PDF genereren met daarin alle foto’s en teksten. Deze hoge productiviteit is bij sommige projecten onmisbaar. Bij nieuwbouwprojecten binnen de farmaceutische of voedingsmiddelenindustrie moeten we honderden of zelfs duizenden lassen aan de binnenkant bekijken en beoordelen. Met onze werkwijze is het mogelijk om 250 lassen per dag inwendig visueel te inspecteren, registreren en rapporteren.”

Een project dat dit mooi laat zien is Ausnutria in Heerenveen. Het opende een fabriek waar babymelkpoeder wordt gemaakt op basis van geitenmelk. Om er 100 procent zeker van te zijn dat de systemen inwendig op orde zijn en aan de strengste eisen voldoen, schakelde Ausnutria de expertise van Eyesight in. “We hebben duizenden lassen bekeken en beoordeeld vanuit hygiënisch oogpunt. Maar ook tijdens de reguliere onderhoudsstops in de Europoort of de periodieke keuringen van ketelinstallaties van de grote energieleveranciers wordt onze kwaliteit gezien en gewaardeerd. Dat dergelijke bedrijven ons vertrouwen, dat zegt iets over waar wij toe in staat zijn.”

Steeds kleinere camera’s

De kwaliteit die Eyesight biedt heeft deels te maken met de apparatuur waarmee wordt gewerkt. “Toen ik bijna dertig jaar geleden begon, keken we met onze eigen ogen door lenzen en gebruikten we een videorecorder met printer. Nu gebruiken we flexibele inspectiecamera’s van minder dan een millimeter, inclusief verlichting, waarmee we een kwaliteit tot twee miljoen pixels behalen. We kunnen nu zelfs afwijkingen opsporen die met het blote oog onzichtbaar zijn. En de ontwikkelingen staan niet stil. De camera’s worden steeds kleiner, de beeldkwaliteit wordt steeds beter en er wordt volop gewerkt aan draadloze inspectiesystemen die zichzelf voortbewegen.

Eyesight gaat uiteraard mee met de ontwikkelingen in het vak. “We zien momenteel veel gebeuren op het gebied van drones. Die worden ook steeds kleiner en beter. Wij werken met drones in een soort kooi met eigen verlichting, die in en door objecten kunnen vliegen waar mensen niet mogen of kunnen komen. Ook de moeilijkst bereikbare plekken moeten goed en veilig worden geïnspecteerd en daar zorgen wij voor.”

Vakkundig personeel

De andere factor die verantwoordelijk is voor de inspectiekwaliteit is het personeel. “We kijken naar tweedimensionale beelden op een monitor, maar moeten die beelden driedimensionaal kunnen beoordelen. Een afwijking, ligt die in het materiaal of op het materiaal? Dat bepaalt hoe men de afwijking moet aanpakken. Dit onderscheidend vermogen, dat vraagt iets van onze inspecteurs: veel technisch inzicht en jaren ervaring.”

Eyesight begon in 2020 met drie gecertificeerde visueel inspecteurs, die ieder leiding kunnen geven aan een inspectieteam. Inmiddels is dat aantal toegenomen en kan Eyesight vijf inspectieteams tegelijk aan het werk zetten. Dat heeft deels te maken met een bijzondere ontwikkeling die in dit vijfde jubileumjaar van Eyesight plaatsvond: Tecson Inspections heeft haar activiteiten beëindigd. “Daarmee is een gat ontstaan in de sector, waarin Eyesight iets kan betekenen. Een deel van mijn oude collega’s van Tecson en een toenemend aantal klanten komen nu bij ons. Tecson was dé naam in onze sector. De wetenschap dat ik aan de wieg van dat bedrijf heb gestaan en er 23 jaar heb gewerkt, dat zorgt dat klanten weten dat ze bij Eyesight in goede handen zijn.”