Inspelen op de groeiende vraag in Europa

Tanklinings voor biobrandstofgrondstoffen

Europese producenten ontwikkelen nieuwe toeleveringsketens om te voldoen aan de toenemende vraag naar alternatieve brandstoffen, waaronder duurzame vliegtuigbrandstof en andere biogebaseerde grondstoffen.

Nieuwe toeleveringsketens brengen de bouw of renovatie van opslagtanks en leidingen met zich mee. De stabiliteit hiervan hangt deels af van hoe goed belanghebbenden de corrosierisico’s begrijpen en aanpakken, in het licht van een breder scala aan grondstoffen en bedrijfsomstandigheden.

Fabrikanten van tanklinings zullen hierin een cruciale ondersteunende rol spelen. Naast het leveren van tanklinings, moeten ze ook optreden als kennispartners terwijl producenten minder bekend terrein betreden.

Uitdagingen die overwonnen moeten worden

Corrosiebescherming van opslaginfrastructuur voor biobrandstoffen is complexer dan bij bekende fossiele grondstoffen.

Een van de redenen is de variabiliteit in de samenstelling en toestand van gerecyclede biogebaseerde materialen. Dit beïnvloedt welke tanklining geschikt zijn voor corrosiebescherming. Een voorbeeld zijn de vetzuren in plantaardige oliën. Verschillende oliën bevatten verschillende vetzuren, die variëren in hoe agressief ze een tanklining of het onderliggende substraat aantasten. En omdat ze organisch zijn, kunnen plantaardige oliën ook microbiologisch geïnduceerde corrosie (MIC) veroorzaken.

In de beginfase van deze energietransitie zal er sprake zijn van inconsistentie in de toeleveringsketen. Terminaleigenaren zullen niet altijd exact weten welke grondstoffen in welke concentraties worden aangeleverd. Wij raden aan om uit te gaan van het slechtste scenario en de best presterende tanklining te specificeren, bestand tegen het breedste scala aan corrosieve invloeden. Naarmate de ketens stabiliseren, kunnen eigenaren hun specificaties herzien met het oog op kostenbesparing door minder robuuste, maar toch geschikte tanklinings te kiezen.

Een andere reden voor complexiteit is dat er vaak temperaturen anders dan omgevingstemperatuur nodig zijn voor een correcte verwerking van de grondstoffen. Temperatuurbeheersing is cruciaal, omdat de meeste tanklinings een maximale gebruikstemperatuur hebben waarboven ze sneller degraderen en kunnen falen. Voor risicobeheer moeten eigenaren rekening houden met afwijkende bedrijfsomstandigheden en zeker weten dat de gekozen tanklining geschikt is voor zowel optimale als buiten-spec-condities.

Ook hier geldt: plan voor het slechtste scenario en kies de meest robuuste tanklining als de procescontrole beperkt is.

Praktijksituatie

Klant: Multinationale energieleverancier

Locatie: Rotterdam, NED

Datum: Maart 2021

Project: Rehabilitatie van tank

Product: Plasite 4500 FS

Hoeveelheid: 1.200 liter

Opmerking: Het product was oplosmiddelvrij, wat voordelen bood op het gebied van milieu en gezondheid/veiligheid. Vanwege de lage temperaturen tijdens de wintermaanden was een tanklining nodig die kon uitharden bij lage temperaturen. 

Plasite 4500 FS hardt uit tot -7°C.

Naast chemische- en temperatuurbestendigheid is ook belangrijk of de tanklining wordt aangebracht op nieuwe of bestaande tanks. Een eigenaar kan de voorkeur geven aan een dunne, eenvoudig aan te brengen tanklining die minder materiaal en gespecialiseerde arbeid vereist, op voorwaarde dat deze aan de chemische bestendigheidseisen voldoet. Dunne tanklinings presteren echter het best op vlakke, uniforme oppervlakken zoals die van nieuwe tanks. Bestaande tanks vertonen vaak putcorrosie of andere schade, en in dat geval kan een dikkere, complexere bekleding de betere langetermijnoplossing zijn.

Tanklinin- fabrikanten kunnen eigenaren helpen bij het afwegen van financiële en prestatiegerichte keuzes.

De unieke positie van Carboline

Carboline is sinds 1947 een vertrouwde partner voor terminaleigenaren. Die bijna acht decennia aan ervaring zullen van grote waarde zijn voor Europese brandstofproducenten nu de vraag naar alternatieve grondstoffen toeneemt en de vraag naar compatibele structuren groeit.

Misschien wel de meest waardevolle dienst die Carboline biedt, is begeleiding bij productselectie op basis van een uitgebreide database aan laboratoriumtesten.

De twee testmethoden beschreven in NACE TM0174 worden algemeen erkend voor het beoordelen van de chemische bestendigheid en permeabiliteit van tanklinings in immersie. Carboline voert deze tests sinds de jaren ‘80 intern uit voor klanten. In de daaropvolgende decennia werd een enorme hoeveelheid data verzameld over de prestaties van tanklinings onder uiteenlopende blootstellingsscenario’s.

En er wordt voortdurend nieuwe data verzameld. Zo heeft Carboline recent drie tanklinings uitvoerig getest voor een toonaangevende wereldwijde energieleverancier, om te bepalen welk tankliningsysteem het best geschikt zou zijn voor tanks in een terminal in Rotterdam. Plasite 4550 HT, Plasite 4301 HT en Plasite 4550 HS werden getest:

• Bij verschillende concentraties van de betrokken grondstoffen
• Bij verschillende temperaturen van de betrokken grondstoffen
• Bij een reeks afwijkende condities

Dankzij deze testen kon de klant met vertrouwen een tanklining specificeren.

Naast testen, maakt Carboline’s praktijkervaring met alternatieve brandstofgrondstoffen het bedrijf tot een sterke partner voor de biobrandstoftoekomst van Europa. Onze tanklinings beschermen al tientallen jaren opslagtanks in Noord-Amerika en Europa die vergelijkbare dierlijke en plantaardige grondstoffen bevatten, die nu veel belangstelling wekken bij Europese biobrandstofproducenten.

Leer de partner kennen die het wél weet

Veel stakeholders die verantwoordelijk zijn voor een betrouwbare aanvoer van biobrandstofgrondstoffen in Europa maken er nu pas voor het eerst kennis mee.

Dat betekent dat het correct selecteren van tanklinings voor langdurige corrosiebescherming gebaseerd moet zijn op vertrouwen.

De druk is te groot – en de kans te waardevol- om dat vertrouwen niet meteen goed te leggen.

Voor meer informatie over tanklinings in Nederland en de omliggende regio’s, neem contact op met Roy Poelder via roy.poelder@carboline.com.