Pro Rotating bouwt aan pro-active maintenance 

In veel industriële installaties is rotating equipment niet het meest zichtbare onderdeel, maar wel bepalend voor de betrouwbaarheid van het proces. Pompen, elektromotoren, tandwielkasten, ventilatoren en mechanical seals draaien vaak continu door. Totdat één afwijking onopgemerkt blijft en een storing het hele proces raakt. Precies daar ligt het werkveld van Pro Rotating.

Tekst: Jeanette van Swaal

“Als een pomp of motor uitvalt, is dat zelden een op zichzelf staand probleem”, zegt Rob Gérard, directeur-eigenaar van Pro Rotating. “Er zit bijna altijd een verhaal achter. En dat verhaal wil je kennen vóórdat het fout gaat.”

Die manier van kijken vormt sinds de oprichting de basis van Pro Rotating, dat Gérard in 2013 samen met zijn vrouw begon. “We zijn gestart met twee monteurs in Groningen. Inmiddels hebben we vestigingen in Rotterdam, Amsterdam en Groningen en werken er zo’n 80 mensen.”

Eén club voor rotating

Pro Rotating positioneert zich nadrukkelijk als ‘rotating club’: één partij voor het complete spectrum aan roterende assets. Van pompen, ventilatoren en tandwielkasten tot mechanical seals, balanceren, laseruitlijning en inspecties. Die brede scope is geen doel op zich. “We willen niet alles een beetje doen,” zegt hij. “We willen begrijpen waarom iets faalt. Een verkeerde uitlijning, procescondities, smering, belasting. Het speelt allemaal mee.”

Pro-active maintenance als uitgangspunt

De kern van de werkwijze van Pro Rotating is pro-active maintenance. Niet wachten tot iets stukgaat, maar afwijkingen vroegtijdig signaleren en corrigeren.

“De markt is nog steeds heel reactief”, stelt Gérard. “Er wordt vaak pas ingegrepen als er al een storing is. Wij proberen dat moment zo ver mogelijk naar voren te halen.”

Dat doet Pro Rotating door het aantal contactmomenten met machines structureel te verhogen. Tijdens smeerbeurten en inspecties worden ook metingen uitgevoerd. “Onze specialisten lopen letterlijk langs de machines”, zegt Gérard. “We meten, inspecteren en beoordelen tegelijkertijd. Daardoor zie je veel eerder waar iets uit de pas loopt.”

Volgens hem zit daar een belangrijk verschil met traditionele onderhoudsstrategieën. “Operationele mensen kijken anders naar een machine dan een technisch specialist. Dat is logisch. Maar juist die technische blik maakt het verschil als je storingen wilt voorkomen.”

Minder storingen, lagere kosten

Pro-active maintenance vertaalt zich volgens Gérard direct naar betrouwbaarheid én kostenbeheersing. Hij noemt een voorbeeld waarbij de onderhoudskosten bij een klant in het tweede jaar met 43 procent daalden.

“Die uitkomst verbaast mensen soms”, zegt hij. “Veel onderhoudsbedrijven verdienen juist aan storingen. Wij niet. Ons verdienmodel is partnership. Als een klant minder storingen heeft, raak ik hem niet kwijt.”

Volgens Gérard is er altijd een minimaal onderhoudsniveau nodig. “Daar kun je niet onder gaan zitten. Doe je dat wel, dan betaal je later de rekening. Wij zoeken samen met de klant naar dat optimum.”

Betaalbare sensoren met lange levensduur

Pro Rotating werkt met sensoren en geavanceerde analyses, onder meer voor root cause-onderzoek. Tegelijkertijd blijft Gérard kritisch op de huidige generatie sensoren. “Het probleem zit ’m vaak niet in wat ze kunnen meten, maar in de batterij”, zegt hij. “Veel sensoren gaan twee tot drie jaar mee. Dat betekent vervangen, stilstand en kosten.”

Daarom ontwikkelt Pro Rotating samen met een start-up uit Delft draadloze sensoren met een aanzienlijk langere levensduur. “Deze sensoren kunnen tien jaar of langer meegaan”, legt Gérard uit. “Dat maakt het ineens haalbaar om ze breed in te zetten, ook op assets die je nu nog niet monitort.”

De eerste pilot start op korte termijn bij industriële klanten. “Als de batterij geen beperkende factor meer is, verandert de schaal waarop je onderhoud organiseert”, zegt Gérard. “Dan kun je pro-active maintenance structureel toepassen, in plaats van alleen op een paar kritische machines.”

Ontzorgen en beschikbaarheid

Hoe deze aanpak in de praktijk uitpakt, blijkt uit de samenwerking met een grote industriële klant. “We zijn klein begonnen, met één pomp,” vertelt de projectverantwoordelijke. “Rob Gérard dacht mee en nam verantwoordelijkheid. Dat groeide door tot het punt dat we hebben gezegd: dit is onze set assets, regel het maar.” Volgens de klant zit de meerwaarde vooral in ontzorging. “Pro Rotating regelt het hele traject: uitbouwen, transport, afstemming met subcontractors, reinigen, meten en reviseren. Wij hebben er zo min mogelijk omkijken naar. We zijn inmiddels bijna getrouwd met elkaar.”

Ook de beschikbaarheid speelt mee. “Als ik ad hoc extra handjes nodig heb, staan er mensen op de stoep. Dat is precies wat je zoekt bij specialistisch equipment: geen discussie, maar iemand die het oppakt en goed regelt.”

Dat type samenwerking is volgens Gérard geen toeval, maar het resultaat van een bewuste onderhoudsstrategie. Pro-active maintenance vraagt om discipline, vaker kijken, beter meten en kritisch adviseren, ook als dat op korte termijn minder werk oplevert. “Wie storingen terugdringt”, zegt Gérard, “legt de basis voor continuïteit en langdurige samenwerking.”