Foto: SABIC
Om een groot inspectieproject bij de PPE-fabriek van SABIC in Bergen op Zoom efficiënter aan te vliegen, deed het bedrijf een beroep op huiscontractor Brand. Dankzij een slimme aanpak verliep het project voorspelbaarder, veilig en werd er fors bespaard op het steigerwerk.
“In de pers kunnen we allemaal lezen dat het niet goed gaat met de chemiesector in Nederland, onder meer vanwege de hoge kosten en margedruk. Net als elk ander chemiebedrijf moest SABIC maatregelen nemen om de kosten significant te verlagen”, zegt Koos Kok, projectleider bij Brand Energy & Infrastructure Services en sinds 2,5 jaar uitgeleend als scaffolding, tracing, insulation en painting coordinator (STIP) bij SABIC. Turnarounds zijn een hoge kostenpost, waar winst lijkt te behalen. Een omvangrijk inspectieprogramma voor de PPE-fabriek is officieel geen turnaround, maar wordt wel als zodanig benaderd, legt Sander Plukaard uit, turnaround manager bij SABIC. “Het project is nodig om aan te tonen dat de fabriek in een goede staat is om te kunnen draaien. Het programma is belangrijk voor onze license to operate en wordt verspreid over een jaar in drie periodes uitgevoerd.”
SABIC vroeg Brand om vanuit een coördinerende rol aan dit project mee te werken. “Wij wilden voorkomen dat werkzaamheden later moeten beginnen omdat een eerdere klus uitloopt”, zegt Plukaard. “Normaal gesproken zijn afdelingen als projecten, maintenance en inspectie met hun eigen werkzaamheden bezig. Als je een helicopterview over alle disciplines legt, kun je middelen efficiënter gebruiken. Ook de budgetten van alle afdelingen behoren uiteindelijk tot het totale budget van SABIC. Op die manier weet het turnaroundteam wat er op elk gebied speelt.” Kok voegt daaraan toe: “Door die kennis en kunde te delen, komen we samen tot een beter beeld en een beter resultaat.”
Plukaard vertelt dat hij en zijn team zich dankzij de informatie van Kok beter konden voorbereiden. “In samenwerking met Brand konden wij veel beter inschatten wanneer er een piek aan werkzaamheden zou komen. Daarop konden wij anticiperen door dit samen met het dagelijkse operationele team op te pakken. Dat inzicht heeft echt supergoed gewerkt. Die voorspelbaarheid gaf rust en overzicht. Daarnaast kwam het de veiligheid ten goede.” Kok stelt dat er hierdoor ‘geen paniekvoetbal hoefde te worden gespeeld’. Bovendien werd een besparing van 20 procent op de inzet van steigers gerealiseerd. Plukaard geeft een voorbeeld ter verduidelijking: “Stel dat er twee vaten naast elkaar staan. Vanuit de werkvoorbereiding kun je daar twee werkpakketten, X en Y, voor maken. Maar het is veel efficiënter om voor die twee klussen één steiger te gebruiken.” “Je kunt beter één steiger voor twee werkzaamheden inzetten in plaats van twee losse steigers. Zo kom je tot een besparing”, aldus Kok.
Steigerbouw is een van de grotere onderdelen in dit soort inspectieprojecten, dus dit is een besparing die ertoe doet, zegt Plukaard. “Een goede voorbereiding is het halve werk”, blikt hij tevreden terug. “Het was ook prettig dat er vanuit Brand een dedicated persoon op is gezet. Dat heeft zijn vruchten afgeworpen. In de tweede helft van het jaar waren wij meer in control over de kosten dan in de eerste zes maanden van 2025. De belangrijkste lessons learned hebben wij opgedaan dankzij de grotere voorspelbaarheid van het project.” Kok vertelt dat er een voorbereidingstijd was van zes tot twaalf maanden. “Als je die tijd neemt en projecten vanuit een helicopterview bekijkt, kun je veel beter finetunen over alle projecten, afdelingen en werkzaamheden.”
Kok bestempelt de samenwerking dan ook als ‘een mooie praktijkcasus’. “We zijn vroeg bij dit project betrokken en hebben meerwaarde kunnen leveren. Ik roep andere partijen op dit ook te doen, want je ziet dat dit grote voordelen kan bieden. SABIC heeft de sprong in het diepe gewaagd en is daarvoor beloond.” Belangrijk bij zulke samenwerkingen, zeggen Plukaard en Kok, is dat partijen vertrouwen in elkaar hebben. “SABIC is geen klant, maar een partner van ons. Wij hebben ons kritisch en open naar elkaar opgesteld.” Plukaard erkent dat dit aan het begin de nodige energie vergde. “Maar uiteindelijk verdien je je inspanningen dubbel en dwars terug.” Kok spreekt van een win-winsituatie: “Ik ben ervan overtuigd dat wij het volgende project in 2027 nog beter kunnen neerzetten.”
Zowel Sander Plukaard (SABIC) als Koos Kok (Brand) spreken vol passie over de chemische sector. “Soms wordt de chemie in de media als vies weggezet”, signaleert Plukaard. “Maar we doen er in Nederland alles aan om efficiënt te draaien met minder uitstoot. We maken mooie producten. Het zou eeuwig zonde zijn als dit soort bedrijven verhuizen naar andere plekken op de wereld met minder regulering. Het is zaak om binnen de sector de samenwerking te zoeken om de industrie in Europa te behouden.”

Foto: SABIC