
Afsluiters, kleppen, pompen en flenzen, ze moeten vrij van isolatie blijven omdat je er dan snel bij kunt in geval van revisie, lekkages of storingen. Jammer dan van het energieverlies. Zit jij er ook zo in? Dan denk je bij isolatie vast nog aan wol met plaatmateriaal. Maar denk ook eens aan matrassen. Dan kom je tot heel andere conclusies.
Tekst: Kim de Booij
Het klopt helemaal: wanneer je appendages en kritisch equipment isoleert op de conventionele manier, dan werkt dat efficiëntie tegen. (De)monteren kost tijd en je moet het isolatiemateriaal regelmatig vervangen. “Isolatiematrassen daarentegen zijn juist een snelle en flexibele oplossing, heel eenvoudig (de)montabel en geschikt voor herhaaldelijk gebruik”, vertelt Frank Platenburg, managing director van Insulgroup BV.
De reden waarom je voor het isoleren van je appendages en equipment zou moeten kiezen, is vrij duidelijk: energiebesparing. Maar weegt die op tegen de aanschafkosten en montagetijd? “Dat is afhankelijk van de parameters van jouw proces”, zegt business unit manager Willem Rodenburg. “Er is geen ‘beste’ isolatiesysteem. Er is wel een isolatiesysteem dat het beste past bij de behoefte van je project.”
Bij het bepalen van het juiste isolatiesysteem komt heel wat kijken. “Je wilt allereerst voldoen aan de nieuwe EN-Norm 17956 rondom energie-efficiëntieclassificatie. In samenwerking met onze partners, zijn wij in staat om isolatie-efficiëntie te classificeren, meten en beoordelen. Dat doen we met de Energie-audit. Op basis daarvan leveren we verbetervoorstellen aan, passend bij de on-site situatie. Het resultaat is optimalisering, kostenbesparing, CO2-reductie en een duidelijk kader voor naleving van de voorschriften.
Niet alleen vrij liggende procesonderdelen worden gecheckt. “We kijken tijdens een Energieaudit ook naar bestaande isolatie”, aldus Platenburg. “Functioneert die nog optimaal of zien we onvolkomenheden? Is dit nog steeds de beste isolatievorm of zijn er inmiddels betere alternatieven?”
Voor veel situaties heeft Insulgroup standaard isolatieoplossingen in huis. “Maatwerk leveren we ook”, vult Platenburg aan. “Het gaat dan met name om hogetemperatuuroplossingen voor fornuizen/ovens en bijvoorbeeld ook gasdichte weefselcompensatoren of andere Bellows. Naast temperatuur is vaak ook flexibiliteit van belang. De isolatie moet meebewegen met het equipment. Uit ervaring weten we welke isolatieoplossingen en -materialen hiervoor geschikt zijn.”
Om de best mogelijke oplossing te kunnen kiezen, is Insulgroup graag al in het beginstadium van projecten betrokken. Rodenburg: “Isolatie kan voor vervelende verrassingen zorgen als knelpunten in het ontwerp laat worden opgemerkt. Wij kunnen meedenken in de engineering en problemen in het voorstadium signaleren en oplossen waardoor je veel tijd en kosten bespaart.”
“We willen niet alleen isolatieoplossingen leveren, maar vooral ook meedenken en waarde toevoegen”, gaat Platenburg verder. “Wij hebben alle kennis in eigen huis of voorhanden via onze toeleveranciers, de isolatieproducenten, en die delen we graag. Daar zijn we heel open in. We nemen zowel producenten alsook onze eigen voormannen regelmatig mee naar projectbezoeken zodat zij vanuit hun expertise en praktijkervaring kunnen meedenken over de beste en meest praktische oplossing.”
Andersom vraagt Insulgroup van zijn klanten, de eindgebruikers en onderhoudscontractors, ook openheid van zaken. “Communicatie is key”, vindt Platenburg. “Het is belangrijk dat je in een open gesprek alles op tafel kunt leggen en met elkaar oplossingen voor uitdagingen kan bedenken. Dit kan veel ellende voorkomen en zorgt voor een beter resultaat in tijd, kosten en kwaliteit.”
Rodenburg illustreert het belang van tijdige en open communicatie met een tweetal voorbeelden. “Onlangs werden we laat in een project betrokken en stonden de specs voor de isolatie al vast. Bleek op het laatste moment dat de verzekeraar de toepassing van diverse materialen niet accepteerde. De specs moesten volledig omgezet worden. De extra kosten en het tijdverlies hadden we kunnen voorkomen in het voortraject. Daarnaast is een veelgemaakte fout in ontwerpen dat stoomleidingen worden afgedekt met aluminium beplating zonder (voldoende) isolatie ertussen. Het aluminium wordt door conductie gloeiend heet en zorgt voor een groot energielek.”
Om dergelijke problemen te voorkomen, pakt Insulgroup de handschoen van kennis- en adviespartner graag op. “Zeker in deze tijd van personeelsschaarste, afnemende kennis over isolatie(materialen) bij bedrijven en de toenemende regelgeving rondom energiebesparing en CO2-uitstoot”, bevestigt Platenburg. “Naast kennis delen kunnen we bovendien ondersteunen in de uitvoering, het inmeten en monteren. Dus schakel ons in als je kennis of capaciteit tekort komt. Laten we het met z’n allen doen.”
Insulgroup is een toegankelijk full service isolatiebedrijf voor de industrie. Het bedrijf heeft kennis en vakmanschap in huis op het gebied van lage, midden en hoge temperatuur isolatie tot wel 1.400 graden. Dat is uniek in isolatieland.
Insulgroup biedt een servicecontract voor het onderhoud aan de isolatie in je fabriek. Je kunt als eigenaar of onderhoudscontractor zo’n servicecontract afsluiten. Insulgroup controleert de isolatie in de fabriek periodiek, signaleert onvolkomenheden en lost deze op.